臭氧-活性炭工艺设计中应注意的问题

作者来源: 本站发布时间：2018-10-23

导读：臭氧氧化工艺应根据处理原水水质及出水水质情况,经与其他净水工艺作技术经济比较后确定。

臭氧氧化工艺应根据处理原水水质及出水水质情况,经与其他净水工艺作技术经济比较后确定。河南8455线路检测中心山水环保材料有限公司臭氧活性炭工艺的主要设计参数包括臭氧投加量、活性炭池的滤速、停留时间、炭层高度、垫层高度以及反冲洗条件等。

①根据处理水的原水水质,通过试验确定臭氧氧化的投加量;一般去除水中臭味为主时,臭氧投加量为.0-2.5mg/L,去除色度为主时,投加量为2.5~3.5mg几;去除有机物为主时,投加量为1.0~3.0mg/L。

②通过调研分析及拟建工程的当地条件,确定臭氧发生器的气源类型。

③根据处理规模、场地等条件,选择臭氧氧化接触形式。

④根据臭氧氧化接触形式等,确定臭氧投加方式。

⑤为使环境与人身不受污染和危害,臭氧接触后的尾气必须选择合适的处理方法。

4.2.4.2设计中应注意的其他问题

①臭氧处理的管路系统的材质选择,考虑臭氧有极强的氧化性,一般选用1Cr18Ni9Ti不锈钢管件。

②接触池设计要充分考虑钢筋的保护厚度。一般水处理构筑物,钢筋保护厚度≥25mm,而对臭氧接触,其保护层厚度*好≥40mm。

③臭氧接触池的顶板设计应考虑正向压力与引风机抽尾气时可能产生负压情况。所以,顶板设计厚度一般为500mm。

④接触池的人孔、检验仪表孔及仪表均应采用耐腐蚀性强的材料加工。

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